如何預防膠衣防腐板焊接時出現裂紋

點擊次數:   更新時間:19/12/20 10:56:12     來源:www.amrozy.com關閉分    享:
  膠衣防腐板在進行焊接的時候會出現各種各樣的問題,而出現裂紋是比較常見的一種,但是如果我們能夠及時的掌握一些可能出現的原因,其實也是可以做到及時止損的,這樣不僅能夠幫助我們更好的保證產品本身的質量,還有利于我們使用的效果。那么接下來我們就一起來簡單的了解下應該如何避免出現焊接裂紋。
  膠衣防腐板坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化(形成ZnO)及蒸發,并揮發出白色煙塵和蒸氣,因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大,鋅的蒸發越嚴重,氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時,在中等電流范圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時,小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°~70°范圍內。
  其次用電弧焊焊接膠衣防腐板時,熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發,形成很大的煙塵。所以必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規范下,用氧化鈦型焊條焊接時所產生的煙塵量較低,而低氫型焊條焊接時產生的煙塵量較大。
  膠衣防腐板焊接電流較小時,加熱過程中形成的ZnO不易逸出,易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩定,其熔點為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性產生非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時,ZnO呈細小均勻分布,對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時,焊縫內的ZnO較大、較多,焊縫性能差。
  簡單來說,膠衣防腐板焊接時出現裂紋是因為焊條蒸發嚴重,而想要改善這種現象,可以采用其他型號焊條或者改良通風措施。當然,最重要的還是要按照焊接的規范來操作,才能生產出更多合格的產品。
  膠衣防腐板在進行焊接的時候,一定要避免出現裂紋,如果是出現裂紋的話,對產品的質量影響很大,也會對日后的使用壽命有所影響,那么我們就需要在進行施工之前,先做好準備工作,認真的了解下具體的操作流程以及注意事項,然后根據實際情況做出正確的分析判斷。
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